Xi'an Yizhu Industrialization Technology Co., Ltd.
2021-12-30 来源:西安易筑机电工业化科技有限公司
装配式施工是时下比较流行的施工方法,制冷机房装配式施工,主要分为管段工厂化预制加工、施工现场组装吊装。在土建进行机房施工时,通过BIM技术,将机房内设备及各专业管线进行综合排布,确定设备管线安装位置及标高,详细划分管道预制加工段、设置支吊架形式及安装位置,由预制工厂按照BIM模型转化的加工图纸加工管段及支吊架并依据安装图纸进行编号,并由物流公司送至机房现场,按照施工方案确定的安装顺序,由现场施工人员依据安装图上的编号和预制件上编号进行组装,即可高效准确地完成施工。
工厂化预制装配式施工的优点
1、工厂化预制机房现场装配式施工,可以将以往先后制约的工序,调整为平行或提前施工的工序,提前进行管道加工预制工作,不受土建等其它专业的制约影响;
2、机房现场施工人员大大减少,节省劳动力,加快施工进度;
3、高空作业减少,改善了施工安全条件;
4、机房现场施工时,作业环境好,避免了焊接作业,减少了烟气污染,不会对施工人员身体造成伤害,且不受外界环境因素干扰;
5、预制加工全为机器人操作,质量管控便于实现,有利于保证施工质量。
制冷机房施工流程
1.数据测量及整理
结合现场实际条件,确立平面基准点及标高基准线,利用激光投线仪、激光测距仪、线坠、钢卷尺、等测量工具对机房结构进行复核,对机房内的设备:如制冷机组、水泵,集分水器等设备进出水口的管径,及法兰厚度、孔距、孔径、孔数和法兰之间的间距进行复核,完成机房内所用阀门外形尺寸的复核,保证模型与现场的设备、阀门的参数一致。
2.BIM综合设计排布
根据测量的数据对机房各专业管道进行综合排布,利用BIM技术,自建精细度达到毫米级的设备、阀门、仪表等BIM族,对机房内的设备、管道、支撑体系进行了高精度的建模,根据现场施工空间、运输空间、管道部件组合、运输设备和吊装设备的能力等,对预制管道进行拆分,并绘制机房施工平面图、管道加工大样图。
3.管道成品支架设计
BIM模型调整完成后,根据各管段管道图纸,初步设计管道支架的形式,根据支架间距,计算支架之间每段管段的满水时总重量,完成每个支架的受力分析,对照机械设计手册,完成支架型材的选用工作;建立详细的支架族模型,实时调整支架布局,达到布局合理、满足施工的目的,并出具支架平面定位图,详细标注支架的安装位置及标高。
4.工厂预制加工
图纸设计完毕后,经BIM设计人员对预制工厂进行技术交底,为了提高施工质量、减少加工时间,厂家采用了全自动相贯线切割机、全自动焊接机器人等先进的加工设备,保证了加工的效率与质量,同时安排专人每天检查,保证出厂预制件的品质与质量。
5.安装图纸的审查
预制件加工图完成交予工厂加工后,出具安装图,安装开始前,完成安装图纸的审查,包括设备定位图、支架定位图、管道平面组装图,设备进出口组装图、阀门清单、辅材清单,等图纸,提前发现图纸问题,避免安装时出错。
6.预制管道的运输
7.管道模块的组装吊装
吊装开始前,需要先对吊装方案、模块定位、结构尺寸再进行一次详细的检查复核,保证每一个吊装点、支吊架都位置准确,保证一次性吊装完成。复核完成后,按照设计好的吊装顺序进行模块的吊装前的组对,要严格按照吊装方案的吊装顺序进行,每一个环节不产生相互影响,保证模块的一次性到位。
8.设备口的接驳、仪表的安装、及打压验收
主管和模块完成吊装后,调整主管完成设备口的对接,和各种阀门的安装,进行法兰螺栓的紧固,各种仪表的安装,检查无误后,进行满水试压,合格后给予验收。
总结
制冷机房是整个空调系统的心脏,为整栋楼空调系统运行提供能量,制冷机房的施工既是空调系统施工的重点也是难点。传统制冷机房的施工是在机房内完成,管道现场切割、现场组对焊接,大量的焊接作业产生的烟气污染,对施工人员身体造成伤害,工期和施工质量难以做到精确控制,也容易和其他专业管道发生碰撞,造成返工增加成本,装配式施工是以BIM 软件为基础,总结以往施工工艺经验,形成了一套集设计、施工一体化的工厂化预制装配式施工工法,不仅加快了施工速度,同时满足了绿色施工的要求。在处理工期与绿色施工方面效果显著,值得在机电安装施工中全面推广。
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