Xi'an Yizhu Industrialization Technology Co., Ltd.
2021-09-03 来源:西安易筑机电工业化科技有限公司
1、锚栓:品牌、材质、直径、总长度、锚栓垫片的尺寸和厚度。
2、埋板:材质、厚度、锚栓打孔直径、孔边距、孔间距、埋板开孔应采用机械成孔,不允许长圆孔 。
3、支吊架型钢:材质、截面尺寸,应采用轧制型钢,不允许采 用冷弯型钢。
4、吊杆:材质、直径。
5、绝热衬垫:材质、防腐处理。
1、监理单位对锚栓钻孔深度进行测量,锚栓安装后测量外露长度反推锚固深度,锚固深度不足、偏斜的锚栓进行作废不得使用。
2、锚栓距离梁/柱边缘不小于250mm。
3、锚栓周边混凝土构件无开裂现象。
4、现场测量安装锚栓直径不满足要求的作废或设计复核后降级使用。
5、安装部位锚栓直径、数量与设计相符。
6、锚栓无变形、无缺失、未与结构主体脱开。
1、单榀吊架在梁侧的设置应和管道内介质流向相反。
2、吊架的安装间距满足设计要求。
3、安装部位吊架钢构件规格、安装尺寸满足设计要求
4、管道转角处吊架布置满足设计要求。
5、水平管转竖向时下方应设置竖向支撑,支撑满足设计要求 。
6、水管井内竖向管道应层层设置火箭座,火箭座应与钢构件搭接紧密。
7、水管井每层应设置检修门,保证定期维护。
8、吊架上管道的数量、直径与设计相符。
9、防晃吊架的间距及抗震吊架的设置是否和深化设计方案一致。
10、吊架无变形、无锈蚀。
1、落地架埋板必须落位结构顶面,不得固定在回填土垫层上。
2、落地架柱脚自预埋板起至建筑完成面上150mm,应全部用混凝土包裹,防止腐烂。
3、机房内落地支架柱顶原则不固定在板顶,避免设备启动后上方楼板震颤。
4、落地支架宜纵横向连接,避免平面外失稳。
5、落地钢框架体系钢结构连接应满足钢结构设计及施工要求。
6、地下公区落地支架应设置在不易被车辆等碰撞的区域,并设明显标识。
1、补偿器型号、位置应与设计相符。
2、补偿器安装方向应和安装说明一致。
3、固定支架位置与设计相符,管道与支吊架焊接牢固。
4、自然补偿器设置位置、尺寸与设计相符。 5、导向支架型号、位置与设计相符。
木托应与管道与支吊架紧密连接并顶紧应保证管道与支吊架间无缝隙。
支吊架与埋板、支吊架钢架连接焊缝长度、焊缝高度及焊缝质量满足设计要求。
1、支吊架钢构安装前应打磨除锈、刷防腐漆,防腐涂刷厚度满足设计要求。
2、支吊架钢构不允许未刷防腐漆即安装,不允许安装后补漆,否则必须拆除。
3、所有焊缝处理后全部涂刷防腐漆。
4、钢结构及焊缝无锈蚀。
1、支吊架施工方案、深化设计及计算书满足合规性要求,所有计算书及图纸必须经工程总包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字盖章,并加盖单位印章。
2、锚栓品牌(如有)、产品合格证符合要求,产品安装(使用)说明书,所有规格的锚栓复试报告,锚栓现场抗拉拔试验报告。
3、支吊架钢构件材料证明符合要求。
4、埋板材料相关证明符合要求。
5、温度补偿器产品报告等相关证明材料符合要求。
6、吊架专项检查记录表,隐蔽验收记录齐全(锚栓成孔深度、成孔直径等)。
1、检查路径:设备机房支吊架检查;从设备机房起,依据图纸沿管道走向逐一排查支吊架安装质量,至竖向管井及地上各楼层,直至管道末端。
2、重点支吊架核查:支吊架上管道大于300mm或超过4根及固定支架定义为重点支吊架,要求对所有支吊架百分之百检查。
3、检查内容与过程管控质量要点一致。
4、锚栓拉拔试验:现场对已安装完成的各种规格的锚栓进行拉拔试验,选取外露长度偏大或晃动的锚栓进行试验。抗拔力不小于锚栓设计值的两倍。要求各项目配备锚杆拉拔仪,对已安装的锚栓随机进行拉拔试验。
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