装配式机房为什么这么火

2020-04-28     来源:西安易筑机电工业化科技有限公司


  先说答案:三个词“绿色循环低碳”!

首先装配式机房符合《中国制造2025》、《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》等相关政策精神;

其次相比传统机房,拥有更高的施工效率、更低的能源消耗、更集中有效的污染物治理措施,杜绝安全隐患等诸多优势;

最后可以帮助用户降低建造运维成本,同时提升机房运作效率;

一、 BIM模型方案

  近年来,装配式施工已逐渐延伸到复杂的设备机房,这是机电安装工程设备多、阀门多、焊接任务重、管线密集、返工风险高。虽机房预制装配难度非常高,但行业标杆企业正积极响应国家的相关政策导向,加大投入,从开始的尝试阶段到现在的深度应用阶段。一个又一个装配式机房呈现在我们面前,机房的施工速度也在不断地被刷新。通过实际项目应用BIM技术,对装配式机房深化设计、加工与装配等环节进行实践与探索,研发了一种基于BIM的模块化装配式机房整体解决方案。运用BIM技术在复杂紧凑的设备机房里对各类管线设备模块进行标准化拆分、标准化设计、工业化生产,通过标准化的产品构件能够大大的提高安装效率。确保安全、进度、质量的同时降低安装成本,与其说BIM软件是设计软件或新工艺,不如说他是一种施工管理手段。



  接下来介绍一下模块式装配式机房 ,它是根据水泵的选型、数量、系统分类以及机房内的设备布置情况,将2—3台水泵及管路、配件、阀部件、减震台座等“化零为整”组合形成一组预制模块,然后通过一组模块与另一组模块进行机械连接,实现机房的快速装配。

预制加工流程主要如下:设计用BM软件深化设计,将校核过的施工图导入预制加工软件,得到预制加工图,工厂按照质量标准并依据加工图纸预制构件;待构件运输至现场后,安装人员根据装配图纸定位拼装。

二、加工图纸



三、生产工艺流程



四、现场安装




★预制装配的必要性

  由于该工程施工时间短,各个工序衔接比较紧凑。综合考虑,冷冻机房、水泵房等核心机房采用预制化装配施工,以缩短施工时间,其他施工时间较短的部位采用现场施工。
  机电装配化施工,主要是在工作面尚未形成时,通过精准建模、管段提前制作,待施工面完成后,将预制管段运至施工现场,进行现场快速装配。机电工厂化预制施工各个环节需严格控制,任何一个环节出现差错很可能会导致大量的返工。各个环节的相关工作人员必须严格把控,以避免加工错误。
传统的管道预制一般都在施工现场进行,存在着现场条件差,受作业环境的影响大,作业面分散等问题。管道预制实现工厂化后,优势非常明显:
  • 从图纸深化设计时,完成机房的各项模拟建造,直观确定最终的目标方案,减少目标不明或考虑不周引起的返工、成本增加、进度延后;
  • 管段预制不受现场条件约束,即便现场不具备开工条件,也可事先进行管段加工,可大大缩短工期。
  • 作业环境好,不受自然天气的影响
  • 设备先进,效率高,大大提高劳动生产率。
  • 对产品的质量控制比较容易实现,质量易得保证。
  • 实现资源共享,可以对不同分区、不同地段的管道同时预制,设备利用率高。
  • 管道预制实现统一管理,节省人力、物力,降低生产成本。





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