西安易筑机电工业化科技有限公司
Xi'an Yizhu Industrialization Technology Co., Ltd.
掌握这套流程让你从青铜变王者
2021-04-02 来源:西安易筑机电工业化科技有限公司
一、工艺流程
施工准备-依设计图纸下料-沟槽的加工-接直管处开孔-安装机械三通及四通-管道安装-试压、冲洗
二、安装前准备
材料准备
现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
机具准备
扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、升降车、梯子或脚手架等。
劳动力组织
三、安装
1.管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
2.沟槽加工
(1)选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
(2)应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
(3)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
(4)用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
(5)将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
(6)启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机。
(7)将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表：
3.安装机械三通
(1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝处）。
(2)选取合适的钻孔钻头安装在开孔机头上。
(3)启动电机转动钻头。
(4)操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
(5)开孔时要均匀施力并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
(6)检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管内洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
4.管道安装
安装必须遵循先安装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能
(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
(2)检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。间隙一般保持在2mm左右。
(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
(5)两根管道的轴线应对正。
(6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
(7)用手压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
管道安装完毕需要进行试压试验，试验压力按设计要求和施工验收规范执行。试压前应全面检查各连接件、固定支架等是否安装到位。
(1)管道试压可分段、分层、分片进行。
(2)当管道有压时，不得转动卡箍，螺母等部件。
(3)管道试压的压力值，持压时间，试压合格标准应按设计及有关标准规范执行。
(4)试压完毕要对管道系统进行冲洗，冲洗要求同于其他管道系统。
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